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【課程背景】

許多與工廠經(jīng)營的人士都有多機(jī)種、少量、短交期生產(chǎn)這三項，是高利潤工廠營運(yùn)的關(guān)鍵所在的論點。而對于固守著傳統(tǒng)工廠經(jīng)營方式的人而言，欲認(rèn)為前述的論調(diào)是說到容易，要實際去做的話，那可就難了，他們堅信這是非常棘手的問題。

在嘗試了各種解決方案的過程中，我們也發(fā)現(xiàn)到，許多無法進(jìn)行改善的工廠以及部分體制不錯的工廠，都似乎有著相同的感慨。

只是面對這些苦惱事情的同時，多品種、少量、短交期的時代潮流仍然洶涌襲來，因此企業(yè)必須通過加強(qiáng)訓(xùn)練、推行全員參與的改善活動等，來強(qiáng)化公司的體質(zhì)，并從中建立一套新的生產(chǎn)體制，而這不是單靠一時的宣傳、動員，以及完全托付類似ERP的管理軟件就能完成的。

建立這套多品種、少量、短交期的生產(chǎn)體制的唯一成功之道是：工廠里全員、全程參與的，從基層改善、提高生產(chǎn)力、提高達(dá)成效果率為標(biāo)志的、牢固的、穩(wěn)定的管理根基，最后達(dá)到水到渠成之效果！

另外，由于改善活動的困難度，在工廠里一定會遇到強(qiáng)大的抵抗而阻礙發(fā)展。以各種形式、活躍開展改善活動來營造工作氣氛，是較能收到立竿見影的效果。

我們?yōu)橹圃炱髽I(yè)提供的具有實用、有效、適合企業(yè)現(xiàn)場管理特性的管理改善方案；并準(zhǔn)備了具有實務(wù)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、完善的作業(yè)改善、生產(chǎn)效率化課程。均凝結(jié)了我們的團(tuán)隊，對在外資企業(yè)從事了十幾年的現(xiàn)場作業(yè)的體會及從事多年的制造管理工作所積累的經(jīng)驗精心打造，后又經(jīng)翻閱學(xué)習(xí)了大量的有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與改善、生產(chǎn)力提升等專門資料撰寫而成。為我們提供的課程、及服務(wù)，包含的諸多經(jīng)驗精華、有效的實務(wù)性方法，望能對您的工作、企業(yè)有所幫助，我們將備感欣慰。

【課程目的】

很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)減少資源浪費(fèi)是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運(yùn)輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等，所有這些都是精益思想反對和致力消除的。精益生產(chǎn)實操技法中都試圖或建立員工參與的改善機(jī)制，并建立了合理化建議獎勵機(jī)制。但往往員工積極性不高或者效果不好，或者是持續(xù)時間不長。有些什么更好的辦法呢？也許是負(fù)責(zé)人的共同困惑和新生。其實，在思考解決方案之前，應(yīng)該理清楚為什么不好，主要原因有三：

1.員工有沒有改善技能？有沒有發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、改進(jìn)的技能是最基本的前提，但企業(yè)往往忽略了這一點。沒有學(xué)習(xí)技能好像員工也提出了改善建議，但那本身就是有限的。 

2.有沒有完善的改善參與機(jī)制？獎勵只是機(jī)制中的一種措施，有沒有更多形式的？多層次的？短期的、長期的？與員工長期利益相關(guān)的（比如工資、獎金，升值等）。    

3.有沒有參與改善的意愿？員工為什么要來參與改善？如果只是利益關(guān)系，那注定不能永恒。企業(yè)如何看待員工，是工具、財富還是伙伴？員工能否感受企業(yè)發(fā)展和自身發(fā)展的關(guān)聯(lián)？

【課程對象】

制造型企業(yè)各部門經(jīng)理、主管、工程師、精益經(jīng)理、精益專員、班組長。

【課程時長】

    2天

【課程大綱】

（詳情請與漢邦課程顧問聯(lián)系）